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Inline Excellence.
Perfektion auf ganzer Linie.

Newston Lösungen

Messbar mehr Effizienz

Wir stehen für Technologie, die Exzellenz neu definiert. Mit hochpräziser und smarter Messtechnik, die sich nahtlos in Ihre Produktionslinien einfügt. Und Ihnen ermöglicht, Qualität messbar und in Echtzeit zu verbessern.

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Metrology goes Inline Lösungen

AICell trace

Prozesskontrolle und rückgeführte Inline Messtechnik in einer Zelle
  • Korrelationsfrei & metrologisch rückführbar
  • Roboterunabhängige Systemgenauigkeit
  • Hochpräzise Auswertung komplexer Merkmale in Sekundenbruchteilen.
  • Kompensation von Temperaturschwankungen in der Produktionsumgebung
  • Belastbare Messergebnisse ab dem ersten Teil
  • Messung von Einzelteilen bis hin zur kompletten Karosserie direkt in der Linie

AICell scan

Vollflächige Digitalisierung direkt in der Produktionslinie
  • Geometrischer digitaler Zwilling
    Vollflächige Erfassung der Messdaten direkt in der Produktionslinie
  • Digitale Montage
    Vorhersage der Qualität nach virtuellem Zusammenbau
  • Qualität & Produktivität
    Steigerung von Qualität und Durchsatz im Fertigungsprozess
  • Falschfarbendarstellung für schnelle Fehleridentifikation
  • Rollierende Prozessüberwachung in der Serienproduktion
  • Vollständiger Scan in Pausen und Pufferzeiten

Smart Process Control Lösungen

AICell

100% Inline-Prozessüberwachung für die proaktive Prozessregelung

Zielsetzungen durch die Umsetzung von SMART PROCESS CONTROL entlang der Prozesskette

  • Identifikation von Prozesseinflüssen am Entstehungsort
  • Vermeidung von kosten- und zeitintensiver Nacharbeit in nachgelagerten Bereichen.
  • Realisierung der Smart Factory durch gewerkeübergreifende geschlossene Regelkreise
  • Belastbare Basis für proaktive Korrekturmaßnahmen
  • Qualitätsverbesserung & signifikante Produktivitätssteigerung im Produktionsprozess

AICell flush & gap

Inline-Messung von Spalt und Bündigkeit vom Karosseriebau bis zur Endmontage
  • Realisierung der Smart Factory durch gewerkeübergreifende,  geschlossene Regelkreise vom Karosseriebau über die Lackierung bis zur Endmontage
  • Qualitätsverbesserung durch Identifikation von Prozesseinflüssen am Entstehungsort
  • Belastbare Basis für Korrekturmaßnahmen und Vermeidung von Nacharbeiten
  • Qualitäts- & Produktivitätsverbesserung im Produktionsprozess
  • Hochpräzise Messung von Spalt und Bündigkeit mit der AIMax twin-Sensorfamilie selbst auf nicht kooperativen und transparenten Oberflächen

AICell surface

Vollautomatisierte Oberflächenprüfung mit ABIS III
  • Highspeed-Oberflächeninspektion
  • Multi-Color-Light-Technologie zur Erkennung kleinster Fehlerarten
  • Bildwiederholfrequenz des Sensors von bis zu 20 Hz
  • Sichere Fehlererkennung und -analyse durch höchste Datenqualität
  • Einfache Bedienung und durchgängige Dokumentation
  • Vollautomatisiert, effizient und ressourcensparend
  • Trendanalysen und kurze Regelkreise
Einfach integrieren. Schnell profitieren.

AICell MMC: Bewährte Technologie – neu gedacht

Unsere Messtechnik hat sich in der Automobilproduktion seit Jahren bewährt. Jetzt wird sie auch neuen Kundengruppen und Branchen zugänglich gemacht – als mobile AICell MMC: Ob im Maschinenbau, in der  Luft- und Raumfahrt oder bei  kleinen und mittelständischen Unternehmen – einfach für alle, die von flexibler, effizienter und sofort einsatzbereiter Messtechnik profitieren wollen.

AICell MMC – Bringt Bewegung in die Qualitätssicherung

Messgenauigkeit, wo es darauf ankommt: Die neue Messzelle AICell MMC bietet durch ihre mobile Bauweise maximale Flexibilität und ist an jedem Einsatzort sofort startklar. Als Turnkey-System erhöht sie die Effizienz in Ihrer Produktion, weil Messzyklen verkürzt werden. Das Ergebnis: weniger Stillstand und erhöhter Teiledurchsatz.

Drei Varianten – eine starke Plattform

  • AICell mit AIMax cloud II
    Für schnelle Geometriemessungen mit dem neuen 3D-Punktewolkensensor AIMax cloud II – ideal für die präzise Erfassung komplexer Merkmale und Funktionsmaße.
  • AICell trace
    Für metrologisch rückführbare Messungen mit höchster Präzision – geeignet für anspruchsvolle Qualitätsanforderungen..
  • AICell surface
    Für die vollautomatisierte Oberflächeninspektion – erkennt zuverlässig Welligkeiten, Dellen, Beulen, Druckstellen, Kratzer und weitere relevante Oberflächenfehler.
AICell MMC Varianten
NEWSTON AICell mobile Messzelle
Unternehmen

“NEWSTON, wir haben ein Problem.”
“Problem? Wir haben NEWSTON!”

Präzision trifft auf Prozessverständnis – auf unser Team mit langjähriger Erfahrung ist Verlass. Wir beraten mit Herzblut, offen und ehrlich. Deshalb vertrauen uns Kunden weltweit. Weil sie wissen: Wenn es machbar ist, macht es NEWSTON möglich. 

Automobilindustrie

Herausforderung: Hoher Takt, steigende Variantenvielfalt, Null-Fehler-Strategie

Mehrwert: Inline-Messtechnik sorgt für 100 %-Kontrolle bei maximaler Geschwindigkeit – präzise, dokumentiert und nahtlos integrierbar in Ihre Fertigungslinie.

Luft- und Raumfahrt

Herausforderung: Komplexe Bauteile, extrem enge Toleranzen, Sicherheitsnachweise

Mehrwert: Berührungslose 3D-Messtechnik ermöglicht hochgenaue Prüfungen – für maximale Sicherheit, Normkonformität und zertifizierbare Qualität.

Zulieferindustrie

Herausforderung: Kostendruck, hohe Teilevarianz, Rückverfolgbarkeit gegenüber OEMs

Mehrwert: Automatisierte Systeme prüfen effizient und liefern verlässliche Messdaten – für gleichbleibend hohe Qualität und sichere Kundenzufriedenheit.

Nutzfahrzeugindustrie

Herausforderung: Große Bauteildimensionen, robuste Einsatzanforderungen

Mehrwert: Unsere Messtechniklösungen garantieren präzise Prüfungen auch bei großen Strukturen – direkt im Fertigungsprozess und ohne Zeitverlust.

Kai Petraschek

In den Unterbaugruppen, wie hier hinter mir zu sehen im Unterbau 2, kommt es darauf an, komplexe Features wie Bolzen, Muttern hinter Löchern zu messen. Deshalb haben wir auf eine AICell trace zurückgegriffen, die eben in der Lage ist, mit dem AIMax cloud Sensor solche komplexen Features zu messen.

Kai Petratschek
QS-Messtechnik Serie Volkswagen AG
Werner Steinert

Dank der Schnelligkeit der AIMax Sensoren können wir viele Merkmale unserer Karosserieteile in der vorgegebenen Taktzeit prüfen. Das hilft uns enorm, unsere Prozesse zu optimieren.

Werner Steinert
Head of PWQ-3/1 QS- Analysis/Metrology in Września Volkswagen AG