AICell scan
Vollflächige Digitalisierung direkt in der Produktionslinie.
AICELL SCAN: VOLLFLÄCHIGE DIGITALISIERUNG DIREKT IN DER PRODUKTIONSLINIE
- Geometrischer digitaler Zwilling: Vollflächige Erfassung der Messdaten direkt in der Produktionslinie
- Digitale Montage: Vorhersage der Qualität nach virtuellem Zusammenbau
- Qualität & Produktivität: Steigerung von Qualität und Durchsatz im Fertigungsprozess
- Falschfarbendarstellung für schnelle Fehleridentifikation
- Rollierende Prozessüberwachung in der Serienproduktion
- Vollständiger Scan in Pausen und Pufferzeiten
Wer die Geometrie eines Bauteils vollflächig kennt, kann mehr daraus machen. Genau das ist die Idee der AICell scan: Sie digitalisiert komplette Bauteile in 3D und erzeugt einen geometrischen digitalen Zwilling, der weit mehr Auswertungen ermöglicht als klassische punktbasierte Messung. Statt einzelner Messpunkte entsteht ein vollständiges Abbild, das die Realität so präzise spiegelt, dass damit gerechnet werden kann wie mit dem Bauteil selbst.
Der digitale Zwilling ist die Grundlage für etwas, das wir digitale Montage nennen: Statt zu warten, bis Bauteile in der Montage aufeinandertreffen, lässt sich bereits am Modell vorhersagen, wie die Komponenten später passen werden. Form, Lage und Maße - alles ist am virtuellen Aufbau prüfbar, bevor das echte Bauteil verbaut ist. Das zeigt früher, wo eingegriffen werden muss und verkürzt Korrekturschleifen. Was im physischen Aufbau erst sichtbar wird, wenn das Bauteil bereits in der Karosserie hängt, ist im Modell schon Stunden vorher entschieden.
Sichtbar wird das Ganze über Falschfarbendarstellungen, die Abweichungen sofort und eindeutig anzeigen. So lassen sich Trends im Prozess früh erkennen, lange bevor sie zu Ausschuss führen. Rollierende Kontrollen sichern die Serie ab, ohne den Takt zu beeinflussen. Auch in Pausen und Pufferzeiten, in denen die Linie sonst ungenutzt stillstehen würde.
Die AICell scan ist damit nicht nur ein Werkzeug zur Geometrieprüfung, sondern auch ein Instrument für vorausschauende Prozessüberwachung. Sie liefert die Datenbasis, auf der Qualität früh gesteuert wird, statt hinterher korrigiert zu werden.