Off-Highway und Nutzfahrzeuge
Von komplexen Bauteilen bis zum vollständig montierten Fahrzeug – wir ermöglichen automatisierte Qualitätsprüfung für die Off-Highway- und Nutzfahrzeugindustrie.
Herausforderung: Große Bauteildimensionen, robuste Einsatzanforderungen.
Mehrwert: Unsere Messtechniklösungen garantieren präzise Prüfungen auch bei großen Strukturen – direkt im Fertigungsprozess und ohne Zeitverlust.
Intelligente Qualitätssicherung entlang der gesamten Fertigung
Die Herstellung von Nutzfahrzeugen stellt höchste Anforderungen an Qualität, Prozessstabilität und Effizienz. Große Fahrzeugstrukturen, zahlreiche Modellvarianten und komplexe Montageprozesse erfordern eine zuverlässige Qualitätskontrolle über alle Fertigungsstufen hinweg. Wir bieten leistungsstarke Inline-Messtechnik, die Mess- und Inspektionsprozesse direkt in die Produktion integriert und so eine durchgängige Qualitätssicherung ermöglicht.
Ganzheitliche Inline-Qualitätssicherung
Unsere robotergeführten Messsysteme prüfen Geometrien, Spalt- und Bündigkeit sowie Oberflächen direkt im Produktionstakt. Durch die kontinuierliche Überwachung können Fehler unmittelbar erkannt und Prozesse frühzeitig korrigiert werden. Das reduziert Nacharbeit, vermeidet Ausschuss und sorgt für stabile Fertigungsabläufe.
Unsere Lösungen unterstützen Hersteller von Nutzfahrzeugen während des gesamten Produktionsprozesses, unter anderem bei:
- Geometrischer Vermessung von Strukturbauteilen und Baugruppen
- Kontrolle von Rahmen, Fahrerhäusern und Fahrzeugaufbauten
- Prüfung funktionskritischer Merkmale
- Vollflächiger 3D-Digitalisierung komplexer Baugruppen
- Automatisierter Oberflächeninspektion
- Messung von Spalt und Bündigkeit
- Qualitätskontrolle in der Endmontage
- Rückverfolgbarkeit und Prozessdokumentation
Datenbasierte Prozessoptimierung
Moderne Inline-Messtechnik stellt kontinuierlich Qualitätsdaten bereit, die zur Überwachung, Analyse und Optimierung von Fertigungsprozessen genutzt werden können. Denn nur mit verlässlichen und belastbaren Messdaten lässt sich die Smart Factory nachhaltig realisieren. Die frühzeitige Erkennung von Prozessabweichungen unterstützt geschlossene Qualitätsregelkreise, auch gewerkeübergreifend. So entstehen stabile Prozesse, eine höhere Anlagenverfügbarkeit und eine verbesserte Produktqualität.
Metrology goes Inline
Mit unserer AICell trace werden komplexe Merkmale wie Bolzen, Kanten, Löcher oder verdeckte Geometrien sowie Funktionsmaße am Fahrzeugaufbau und an Strukturbauteilen gemessen. Sie erfasst mithilfe des schnellen 3D-Sensors AIMax cloud II und der innovativen Tracking-Technologie hochgenaue Messdaten in Echtzeit. Das Ergebnis sind dichte 3D-Punktewolken. Dieses korrelationsfreie Messsystem mit der dazugehörigen Software ermöglicht eine flexible Konfiguration statistischer Auswertungen.
Das Messsytem AICell scan digitalisiert den kompletten Rohbau von LKW-Fahrerkabinen. Mehrere optische Sensoren erfassen die Geometrie aus unterschiedlichen Blickwinkeln und erzeugen hochauflösende, rückführbare 3D-Messdaten.Aus den flächendeckenden Punktwolken lassen sich relevante Prüfmerkmale automatisch ableiten und Abweichungen zu den CAD-Daten zuverlässig erkennen. So entsteht ein geometrischer digitaler Zwilling des Bauteils, der eine umfassende Bewertung der Fertigungsqualität ermöglicht.
Smart Process Control
Unser Produktportfolio bietet im Fokusfeld II - Smart Process Control - weitere Möglichkeiten für ihre Produktionsprozesse: Vom Einzelteil bis zum kompletten Fahrzeug. Die AICell misst komplexe Features wie Biegekanten oder eine Schweißmutter hinter Blech. Doch auch die automatisierte Oberflächenprüfung mittels AICell surface arbeitet reproduzierbar, in Taktzeit und erkennt selbst kleinste Fehler und Abweichungen. Abgerundet wird die Grundlage für geschlossene Regelkreise und einer aktiven Prozesssteuerung durch die Spalt- und Bündigkeitsmessung mit der AICell gap and flush. Unsere Doppelkopfsensoren AIMax twin und twin UV erfassen geometrische Maße auf verschiedensten Oberflächen wie beispielsweise Metall, Glas, Kunststoff, lackiert oder unlackiert. Der Aimax triple head geht noch einen Schritt weiter und liefert zusätzlich Fahrzeugkoordinaten der Features.
Unsere modularen Inline-Messlösungen lassen sich flexibel an unterschiedliche Produktionslinien anpassen und integrieren sich nahtlos in automatisierte Fertigungsumgebungen. So schaffen Hersteller von Nutzfahrzeugen die Grundlage für eine effiziente, verlässliche und datenbasierte Produktion.